Ο αριθμός των σταθμών εργασίας σε μια-μηχανή γενικής χρήσης, επηρεάζει άμεσα την απόδοση παραγωγής και την ακρίβεια του προϊόντος. Οι κοινές διαμορφώσεις σταθμών εργασίας περιλαμβάνουν:
Μονός-σταθμός: Κατάλληλος για απλά εξαρτήματα, με ωριαία απόδοση περίπου 800-1200 τεμαχίων.
Τρεις-σταθμοί: Η κύρια διαμόρφωση, η εξισορρόπηση της αποτελεσματικότητας και της πολυπλοκότητας.
Πέντε-σταθμός και άνω: Χρησιμοποιείται για σύνθετα εξαρτήματα υψηλής-ακρίβειας, αλλά με υψηλότερο κόστος συντήρησης.
Αριθμός σταθμών εργασίας και απόδοση παραγωγής
Ο αριθμός των σταθμών εργασίας είναι όπως οι σταθμοί σε μια γραμμή συναρμολόγησης:
Μεμονωμένος-σταθμός: Ολοκληρώνεται μία διαδικασία ανά κύκλο σφράγισης, κατάλληλη για μικρή-παρτίδα.
Τρεις-σταθμοί: Ταυτόχρονη κοπή, προ-μορφοποίηση και τελική διαμόρφωση, αυξάνοντας την απόδοση κατά 3 φορές.
Πολλαπλοί-σταθμοί: Μπορεί να ενσωματώσει πρόσθετες διεργασίες όπως λοξοτομή και διάτρηση, επιτυγχάνοντας μια-διακοπή επεξεργασίας.
Βασικοί παράγοντες για την επιλογή του αριθμού των σταθμών εργασίας
Αυτοί οι παράγοντες καθορίζουν τη βέλτιστη διαμόρφωση του σταθμού εργασίας σας:
Πολυπλοκότητα προϊόντος: 3 θέσεις εργασίας επαρκούν για απλά παξιμάδια. Τα ειδικά σχήματα ενδέχεται να απαιτούν 5 σταθμούς εργασίας.
Απαιτήσεις παραγωγής: Συνιστώνται μοντέλα πολλαπλών-σταθμών για παραγωγή μεγάλου-όγκου.
Χαρακτηριστικά υλικού: Τα σκληρά υλικά απαιτούν περισσότερους σταθμούς εργασίας διαμόρφωσης.
Προϋπολογισμός εξοπλισμού: Κάθε επιπλέον σταθμός εργασίας αυξάνει το κόστος κατά περίπου 15-20%.
